山西省优质转印机系列设备供应商

1、工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。2、减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。传动系统：链轮传动的，链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。3、工作完毕，必须关闭总电源。4、修理或调整部件时，应由有关专业人员进行处理。

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热转印产品表面的耐用度完全取决于转印膜的好坏，市场上转印膜的质量差别比较大，因此选择合格的热转印膜是保障产品质量的前提。一般不同厂家，不同批次的热转印膜使用前需要进行鉴定。另外，热转印膜的表面质量，是影响产品装饰效果的又一主要因素。表面不能有杂色、疵点、色差、膜局部脱落等缺陷。在生产中，热转印膜常见的质量缺陷有色差、杂色疵点、基膜剥离不掉等。因此选择转印膜是极为关键的生产步骤之一！

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高压平板机：采用中轴杠杆结构，操作时比普通压力平板机省力，压力比较高；因此转印纯棉时，好的转印纸和一般的转印纸都可以使用；发热板属于中高档，均匀度较好；由于发热板拉起后，内侧距离工作平台太近，容易烫伤手；受结构限制，对于比较厚的物体，内侧压紧时，外侧还没有压上，厚的物体无法良好转印；大量长期工作后，如果保养不善，容易出现变形，需要校准。电 压： 220V ，温度范围： 0-400 ℃ ，时间控制： 0-200Sec可选，烤印面积： 38×38cm，40×50cm，40×60cm，包装尺寸：76×46×39cm，整机重量 28.00 kg

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缺点：是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。

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该设备外形美观，结构合理。不但适应门体门框成型后热转印，还适应铝合金异型材经过精心设计，增加了双向使用功能，大大提高了生产功效，降低了生产成本，并充分利用了能源，得到用户的一致好评。设备操作程序完全电力自动控制，简单易学，操作简便，转印时不需要涂胶，双工位的设计提高功率一倍，热转印速度快，质量稳定，用人少，不占用喷涂生产线等优点，从而提高了企业的生产量，降低了生产成本，是门业及其它需要热转印产品的佳高端产品设备。

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把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。