甘肃省优质分切机系列设备生产商

1、工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。2、减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。传动系统：链轮传动的，链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。3、工作完毕，必须关闭总电源。4、修理或调整部件时，应由有关专业人员进行处理。

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纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上，在一组轴承的中间安装有皮带轮；在接近底座的位置安装有压缩气缸，气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承，支撑主轴 。在纸管分切机的上端安装有主刀轴，并在其上设置在若干刀片，且按一定的间隙排列；在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架，在支撑架的中间安装有支撑气缸。纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。

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门板转印机无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用万能打印机，只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。

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该设备外形美观，结构合理。不但适应门体门框成型后热转印，还适应铝合金异型材经过精心设计，增加了双向使用功能，大大提高了生产功效，降低了生产成本，并充分利用了能源，得到用户的一致好评。设备操作程序完全电力自动控制，简单易学，操作简便，转印时不需要涂胶，双工位的设计提高功率一倍，热转印速度快，质量稳定，用人少，不占用喷涂生产线等优点，从而提高了企业的生产量，降低了生产成本，是门业及其它需要热转印产品的佳高端产品设备。

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分切机磁粉刹车器装置分切机放卷组，用传动件与气胀轴连结，通过控制磁粉刹车器的转矩来控制放卷的速度。根据分切机放卷组整卷材料的大小来选型磁粉刹车器，分切机磁粉刹车器常见规格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切机磁粉刹车器的主要是提供平衡且稳定的力矩，可以配合张力控制器来调节力矩，使分切机的放卷工作及整个动作的效率、质量得以提升。

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1. 拆卸包装，检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹，检查螺丝是否松动，电气接头是否锁紧，配件是否齐全。2. 设备应安放在平整的硬地面上，要求花边机背离热源至少0.5米，并要确保花边机前后至少有1米，左右至少有0.5米的空间，以便操作。3. 核对发振箱背上标牌的电压要求，并要确保系统接地良好。4. 将设备与电源及气源连接，注意要先将电源开关关断。注意本机的电压要求：AC220V，50-60Hz5. 空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气源，额定工作气压为0.6MPa。使用说明