浙江省优质印刷系列设备供应商

普通压力平板机：操作时费力，压力偏小；因此转印纯棉时，只能用好的转印纸，后续成本较高；发热板相对较低档，均匀度较差；由于发热板拉起后，内侧距离工作平台太近，容易烫伤手；受结构限制，对于比较厚的物体，内侧压紧时，外侧还没有压上，厚的物体无法良好转印；大量长期工作后，如果保养不善，容易出现变形，需要校准。电 压： 220V ，温度范围： 0-400 ℃ ，时间控制： 0-200Sec可选 ，烤印面积： 38×38cm，40×50cm，40×60cm，包装尺寸：76×46×39cm，整机重量 24 kg

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分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。

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门板转印机不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者印刷后进行精确的蚀刻等，在雕刻行业中也能取得好的突破。

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把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。

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缺点：是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。

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高压平板机：采用中轴杠杆结构，操作时比普通压力平板机省力，压力比较高；因此转印纯棉时，好的转印纸和一般的转印纸都可以使用；发热板属于中高档，均匀度较好；由于发热板拉起后，内侧距离工作平台太近，容易烫伤手；受结构限制，对于比较厚的物体，内侧压紧时，外侧还没有压上，厚的物体无法良好转印；大量长期工作后，如果保养不善，容易出现变形，需要校准。电 压： 220V ，温度范围： 0-400 ℃ ，时间控制： 0-200Sec可选，烤印面积： 38×38cm，40×50cm，40×60cm，包装尺寸：76×46×39cm，整机重量 28.00 kg